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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題
發布時間:2023-12-19 15:42:36
(一)機筒(tong)、螺桿及其附(fu)件(jian)的清潔
為(wei)防止(zhi)原料(liao)污染(ran)和在螺(luo)(luo)桿及附件(jian)(jian)凹(ao)陷處存有舊料(liao)或雜質,特別熱(re)穩(wen)定性(xing)差的(de)樹(shu)脂存在,因此在使用前(qian)、停(ting)(ting)機(ji)后都(dou)應用螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干凈各件(jian)(jian),使其不(bu)得粘(zhan)有雜質,當(dang)沒有螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑時(shi),可用PE、PS等樹(shu)脂清(qing)洗(xi)螺(luo)(luo)桿。當(dang)臨時(shi)停(ting)(ting)機(ji)時(shi),為(wei)防止(zhi)原料(liao)在高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)間(jian)長,引起(qi)解降(jiang),應將干燥(zao)機(ji)和機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低,如PC、PMMA等機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度都(dou)要降(jiang)至160℃以下(xia)(料(liao)斗溫(wen)(wen)(wen)度對于PC應降(jiang)至100℃以下(xia))。
(二)在模具(ju)設計(ji)上應注(zhu)意的問題(ti)(包括產(chan)品的設計(ji))
為了防止出現回流動不暢,或冷(leng)卻不均造成塑料成型不良(liang),產生表面缺陷和(he)變(bian)質,一般在模(mo)具設計時,應注意以(yi)下幾點。
a)壁厚應盡量(liang)均勻一致(zhi),脫模斜度要(yao)足夠大;
b)過渡部分應圓滑,并逐步過渡,防(fang)止(zhi)有(you)尖(jian)角(jiao)、銳邊產生,特(te)別是(shi)PC產品一定(ding)不要有(you)缺口;
c)澆口、流(liu)道盡可能寬大、粗短,且應(ying)根(gen)據收縮(suo)冷凝過程(cheng)設(she)置(zhi)澆口位置(zhi),必要時應(ying)加冷料(liao)井;
d)模具表面應光(guang)潔,粗糙度(du)低(低于0.8);
e)排氣(qi)(qi)孔。槽必須足夠(gou),以及時(shi)排出空氣(qi)(qi)和熔體中的氣(qi)(qi)體;
f)除PET外,壁厚不(bu)要太薄(bo),一般(ban)不(bu)得小于lmm。
(三)注塑工藝方面(mian)應注意的(de)問題(包括(kuo)注塑機的(de)要求)
為了減少(shao)內應力(li)和表(biao)面質量缺陷,在注塑(su)工(gong)藝方(fang)(fang)面應注意以下(xia)幾方(fang)(fang)面的問題。
a)應選用專用螺桿(gan)、帶(dai)單獨溫控射咀(ju)的注塑機;
b)注(zhu)射溫度(du)在塑料樹脂(zhi)不分解(jie)的前提下(xia),宜用較(jiao)高注(zhu)射濕度(du);
c)注(zhu)射壓(ya)力:一般較高(gao),以克服熔料(liao)粘度大的缺(que)陷(xian),但壓(ya)力太高(gao)會(hui)產生內(nei)應力造成脫模(mo)因難和(he)變形;
d)注射速度:在滿足充模的情況(kuang)下(xia),一般宜低,建議(yi)能采(cai)用慢一快一慢多級(ji)注射;
e)保壓時間和成(cheng)型(xing)周期(qi):在滿足產品充模,不產生凹陷、氣泡的情況下(xia);宜盡量短,以盡量減低(di)熔料在機筒停(ting)留時間;
f)螺桿(gan)轉(zhuan)速和背壓:在滿足塑化質量的前(qian)提下,應(ying)盡量低(di),防止產生(sheng)解降的可(ke)能;
g)模具溫度:制品的冷卻好壞,對質量影響極大,所以模溫一定要能精
準
控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。
(四(si))其他(ta)方(fang)面(mian)的問題
由于(yu)為要防(fang)上表面質量惡化(hua),一般注塑時盡量少用脫模劑(ji);當用回(hui)用料時不(bu)得大(da)于(yu)20%。
對于除PET外,制品(pin)都應進行后處理(li),以消除內(nei)應力,PMMA應在70-80t熱風循環干燥4小(xiao)時;PC應在清(qing)潔空氣、甘油、液體(ti)石(shi)臘等加熱110-135℃,時間按產品(pin)而(er)定(ding),至多(duo)需要10多(duo)小(xiao)時。而(er)PET必(bi)須(xu)經過(guo)雙向拉伸的工序,才能得到良(liang)好(hao)機械(xie)性能。
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