免费黄色网站在线观看在线

透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒(tong)、螺桿及其附(fu)件(jian)的清潔
為(wei)防止(zhi)原料(liao)污染(ran)和在螺(luo)(luo)桿及附件(jian)(jian)凹(ao)陷處存有舊料(liao)或雜質，特別熱(re)穩(wen)定性(xing)差的(de)樹(shu)脂存在，因此在使用前(qian)、停(ting)(ting)機(ji)后都(dou)應用螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干凈各件(jian)(jian)，使其不(bu)得粘(zhan)有雜質，當(dang)沒有螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑時(shi)，可用PE、PS等樹(shu)脂清(qing)洗(xi)螺(luo)(luo)桿。當(dang)臨時(shi)停(ting)(ting)機(ji)時(shi)，為(wei)防止(zhi)原料(liao)在高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)間(jian)長，引起(qi)解降(jiang)，應將干燥(zao)機(ji)和機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低，如PC、PMMA等機(ji)筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度都(dou)要降(jiang)至160℃以下(xia)（料(liao)斗溫(wen)(wen)(wen)度對于PC應降(jiang)至100℃以下(xia)）。
（二）在模具(ju)設計(ji)上應注(zhu)意的問題(ti)（包括產(chan)品的設計(ji)）
為了防止出現回流動不暢，或冷(leng)卻不均造成塑料成型不良(liang)，產生表面缺陷和(he)變(bian)質，一般在模(mo)具設計時，應注意以(yi)下幾點。
a）壁厚應盡量(liang)均勻一致(zhi)，脫模斜度要(yao)足夠大；
b）過渡部分應圓滑，并逐步過渡，防(fang)止(zhi)有(you)尖(jian)角(jiao)、銳邊產生，特(te)別是(shi)PC產品一定(ding)不要有(you)缺口；
c）澆口、流(liu)道盡可能寬大、粗短，且應(ying)根(gen)據收縮(suo)冷凝過程(cheng)設(she)置(zhi)澆口位置(zhi)，必要時應(ying)加冷料(liao)井；
d）模具表面應光(guang)潔，粗糙度(du)低（低于0.8）；
e）排氣(qi)(qi)孔。槽必須足夠(gou)，以及時(shi)排出空氣(qi)(qi)和熔體中的氣(qi)(qi)體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要太薄(bo)，一般(ban)不(bu)得小于lmm。
（三）注塑工藝方面(mian)應注意的(de)問題(包括(kuo)注塑機的(de)要求）
為了減少(shao)內應力(li)和表(biao)面質量缺陷，在注塑(su)工(gong)藝方(fang)(fang)面應注意以下(xia)幾方(fang)(fang)面的問題。
a）應選用專用螺桿(gan)、帶(dai)單獨溫控射咀(ju)的注塑機；
b)注(zhu)射溫度(du)在塑料樹脂(zhi)不分解(jie)的前提下(xia)，宜用較(jiao)高注(zhu)射濕度(du)；
c）注(zhu)射壓(ya)力：一般較高(gao)，以克服熔料(liao)粘度大的缺(que)陷(xian)，但壓(ya)力太高(gao)會(hui)產生內(nei)應力造成脫模(mo)因難和(he)變形；
d）注射速度：在滿足充模的情況(kuang)下(xia)，一般宜低，建議(yi)能采(cai)用慢一快一慢多級(ji)注射；
e）保壓時間和成(cheng)型(xing)周期(qi)：在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡的情況下(xia)；宜盡量短，以盡量減低(di)熔料在機筒停(ting)留時間；
f）螺桿(gan)轉(zhuan)速和背壓：在滿足塑化質量的前(qian)提下，應(ying)盡量低(di)，防止產生(sheng)解降的可(ke)能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四(si)）其他(ta)方(fang)面(mian)的問題
由于(yu)為要防(fang)上表面質量惡化(hua)，一般注塑時盡量少用脫模劑(ji)；當用回(hui)用料時不(bu)得大(da)于(yu)20%。
對于除PET外，制品(pin)都應進行后處理(li)，以消除內(nei)應力，PMMA應在70－80t熱風循環干燥4小(xiao)時；PC應在清(qing)潔空氣、甘油、液體(ti)石(shi)臘等加熱110－135℃，時間按產品(pin)而(er)定(ding)，至多(duo)需要10多(duo)小(xiao)時。而(er)PET必(bi)須(xu)經過(guo)雙向拉伸的工序，才能得到良(liang)好(hao)機械(xie)性能。

上一篇：注塑產品色差控制

下一篇：免費黃色網站在線觀看:注塑件變形的原因及解決方法

相關資訊：